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冷库产品介绍及计算选型

来源: 作者: 发布时间:2017-06-21 09:54:59 浏览量:0
 冷库产品介绍及计算选型

冷库知识介绍

产品知识介绍

  

  

  

  

  

  

计算选型与注意事项

  

  

  

  

  

  

冷库常见故障分析和排除

故障情况

主要原因

排除方法

温度不降

1 、库门关不严

2 、冷风机或排管结霜太厚

3 、压缩机效率低

4 、膨胀阀调整不当或冰堵

5 、膨胀阀脏堵或过滤器污塞

6 、系统中制冷剂减少

7 、排管内壁油污

1 、调整库门缝隙

2 、融霜或除霜

3 、检修或更换

4 、重新调整或更换吸湿剂

5 、拆洗

6 、添加制冷剂

7 、用氮气冲干净

排气压力过高

1 、机组冷却水(风)量不足

2 、冷凝器污垢过厚影响散热

3 、系统内有空气

4 、制冷剂过多

1 、查明原因使风量(水量)正常

2 、清洗干净

3 、放掉空气

4 、放出多余的制冷剂

排气压力过低

1 、制冷剂不足

2 、排出阀片有泄漏

1 、补充制冷剂

2 、检修或更换

吸气压力偏高

1 、膨胀阀开启太大或感温包未扎紧

2 、压缩机吸气阀漏气

1 、重新调整

2 、检修或更换

吸气压力偏低

1 、膨胀阀开启过小或堵塞

2 、系统中制冷剂不足

3 、制冷剂不纯混入过多的润滑油

1 、调整、消除堵塞

2 、补足之

3 、更换制冷剂,检查油分离器回油量

压缩机不起动

1 、停电、电压低、电路故障

2 、启动器接触不良

3 、温控器失灵

4 、压力控制器失调或失灵

1 、检查线路

2 、检修或更换

3 、检修或更换

4 检修或更换

运行中突然停止

1 、吸气压力过低,低压继电器动作断电

2 、排气压力过高,高压继电器动作断电

3 、电机过热,热继电器动作断电

1 、管道堵塞要疏通,补充制冷剂

2 、检查冷却水(风)量,按一下高压复位钮

3 、电压是否过低,冷负荷是否过大

压缩机不停

1 、控制系统失灵或工作状况不好

2 、压缩机吸、排气阀泄漏

1 、检修控制系统,调整压力和温度参数

2 、检修或更换

压缩机噪声大

1 、机座松动

2 、液击

3 、压缩机零件磨损

1 、紧固

2 、关小供液阀

3 、更换

压力表指针跳动

1 、系统内有空气

2 、表针松动

3 、表阀开启度过大

1 、放空气

2 、更换

3 、适当关小

膨胀阀冰堵

制冷剂中含水量高

更换吸湿剂

膨胀阀脏堵

系统中有垃圾

系统清洗、清洗膨胀阀滤网

膨胀阀有丝丝声

1 、制冷剂不足

2 、液体无过冷,液管阻力过大

1 、补充

2 、查明原因使液体有足够的过冷度

膨胀阀无作用

1 、感温包工质泄漏

2 、节流孔、进口堵塞

1 、检修或更换

2、检修或更换

电磁阀关不住

1 、阀体内小孔堵塞

2 、弹簧失效

1 、清洗

2 、更换

电磁阀不密封

1 、有污物

2 、密封环磨损

3 、阀压过低

1 、清洗

2 、更换

3 、重新调整

冷库工程制冷故障分析

故障

原因

排除

压缩机不运转(电气原因)

1、电源断电或保险丝熔断三相电缺相或相间不平衡压力继电器动作

2、启动器的接触点接触不良

3、温度控制器失调或发水故障

4、压力继电器的调定不适

1、检查电源换保险丝排除缺相或不平衡检查压力或修复继电器

2、检查启动器.用砂布擦净触点

3、检查温度指示位置.检查各元件

4、检查压力控制器各元件和调定值

压缩机起 动后停止

1、起动补偿器接线错误电动机接法错误

1、检查线路;2、古装电路。

压缩机开、停频繁

1、制冷系统压力不正常

2、压力控制器调整不当

3、制冷系统压力太低

1、检查高压,使压力正常重新

2、调整,检查是否漏氟或堵塞

压缩机不运转(机械因)或启动后停车

1、卡住或抱轴

2、油压不正常

3、压缩机的截止阀、冷却水阀、出液阀等未打开

4、温度控制器调整不当

5、电磁阀故障

1、打开机盖检查、修理

2、检查油路和供油情况

3、检查并使阀开启(5)

4、重新调整

5、检查并修复

气缸有

敲击声

1、活塞机部与排气阀相撞

2、阀片破损

3、活塞及活塞环卡信

4、活塞环磨损

5、液击

6、阀的螺钉松动

7、冷冻机油过多或不纯

8、有异物落入

1、加大间隙

2、更换

3、加润滑油或取出检修

4、更换

5、查明原因、排除

6、加大弹力

7、紧固

8、清洗汽缸、换油、检查并取出

汽缸磨损

1、气缸现活塞间隙过小

2、汽缸内落入异物

3、冷冻油内有杂质

4、冷冻油不纯,型号不对

5、温度不正常

6、活塞环间隙或锁口尺寸不对

7、曲轴曲拐或连杆大头

8、泼油所产生的油液击

1、按规定重新调整

2、检查后取出

3、更换

4、更抽象

5、不可过热,过温

6、调整

曲轴箱

内有杂音

1、间隙过大(6)

2、配合松弛

3、螺栓松动或开口销折断,连杆螺母松动轴承润滑不良

4、连杆大头轴瓦间隙达大

1、检查连杆大小头轴瓦与曲柄之间,曲轴与主轴承之间的间隙。并重新调整或修理。将松动部分紧固。更换开口销。

轴封漏油

1、耐油橡胶圈损坏,石磨还损坏接触面损坏

1、更换

轴封漏气

1、缺油或进油管堵塞

2、轴封密封不良

1、加油,排除油路堵塞

2、更换

压缩机卡死

1、润滑油中有脏物杂质

2、油泵输油管阻塞,使汽缸缺油活塞卡死

3、油泵主齿轮插入曲轴中的柄销扭断,致使油系统断油

1、更换新润滑油

2、检修油泵管路

3、检修更换油泵主齿轮轴

各种杂音

1、由压缩机故障引起

1、参照有关章节

耗电增加

1、压缩机内部机件装配过紧和

2、热负荷加大

1、检修

2、支除部分负荷(7)

压缩机起动时无油压

1、油泵传动件失灵

2、油泵进油口堵塞

3、油压表失灵

4、油过滤器内无油

1、拆开修理

2、去除污物

3、更换油压表

4、拆下油泵盖检修销子加油

油压压力控制器使压缩机起动后停止

1、油压不正常或缺油

1、调整油压、加油、检查油路去除堵塞

油压过低

1、油量不足

2、调节失灵

3、尚未过滤网堵塞

4、进油口堵塞

5、真空条件下运转

6、油泵磨损

1、补充油

2、检查调整油压调节阀

3、拆下清洗

4、去除堵塞物

5、检查后调整

6、修复或更换

油压很快下降

1、吸油过滤网堵塞

2、油量不足

3、漏油

4、曲轴箱的油混有液态制冷剂

5、(起泡)油泵吸入有泡沫的油

6、油乳化变质

1、拆下清理

2、补足

3、检查后补漏

4、抽出制冷剂

5、换油

油压过高

1、油压调节不当

2、加油过量

3、油管堵塞

4、油压表不准

1、重新调整(放松弹簧)

2、放油

3、检查清洗(8)

4、更换

油温过高

1、排气温度过高

2、油冷却不好

3、压缩机压差大

4、装配间隙小

1、排除压力升高原因

2、加大冷却水量

3、调整工况

4、重新调整

电动机过热

1、电压低,造成电流大

2、冷冻油不足,造成电流大

3、超载运转

4、制冷剂内混有空气

5、电动机绕组绝缘破损

1、检查原因

2、加油

3、不可超载

4、排空气

5、检查并更换换电机

制冷设备泄漏和堵塞故障分析、处理

故障

制冷剂泄漏

堵塞

半堵

部位

焊接处

毛细管(双重卷钢管)

蒸发器

毛细管

焊接处

毛细管

焊接处

高低压测出现的现象

泄漏处有油污

管子表面无油污

管子表面无油污

蒸发器表面上结露很少或根本不结霜、结露

蒸发器上全不结霜、结露

蒸发器结霜结露很少

制冷剂泄漏可用检漏

仪测出

用检漏仪测试

无反应

用检漏仪无反应(9)

蒸发器内自流井流动声中断或有微弱的流动声

蒸发器内完全没有制冷剂的流动声

蒸发器内有制冷剂

的流动声

平衡压力比正常压力低

高低压压力不平衡

高低压压力与平衡压力正常(停车3min以后)

低压测出现的现象

电流和功率正常(少量泄漏)随着泄漏量增加而减少

电流、功率不减少

电流、功率正常或随着半堵时间延长而有所减少

一般压缩机声响正常,但泄漏大时声音弱

压缩机比正常时声音小

与正常相同

排气管温度高但随着泄漏的增加而降低

排气管温度不上升

排气温度正常,随着半堵的部位有所升高

保护器和过热保护器动作

保护器和过热保护器不动作

保护器和过热器不动作

工艺管切断后气体放出少或无

工艺管切断时有气体流出

工艺管切断有气体放出

故障

原因

对策

运转中,冷却水泵将空气吸入

1、下面水槽水位低

2、过滤网堵塞

1、查原因

2、清洗

冲天物污染,循环水也污染

1、将烟气吸入

2、将周围的已污染的空气吸

3、水处理装置效果不良

1、将冷却塔移或将烟气去消(10)

2、消除环境污染

3、修理水处理设备

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